การศึกษาความสามารถในการตัดเฉือนแนวเชื่อมพอกแข็งบนผิวเหล็กกล้าคาร์บอน JIS-S50C

Abstract

การเชื่อมพอกแข็งเป็นหนึ่งในวิธีการสำคัญที่ทำให้เกิดการเพิ่มสมบัติทางกลของผิวชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเกษตร อย่างไรก็ตามผิวหน้าที่มีความหยาบของแนวเชื่อมมีความจำเป็นต้องทำให้มีความเรียบก่อนนำไปใช้งาน ด้วยเหตุผลนี้การศึกษาหาค่าตัวแปรการตัดตกแต่งผิวสำเร็จโลหะเชื่อมพอกแข็งจึงมีการศึกษาและพัฒนาอย่างต่อเนื่อง งานวิจัยนี้มีจุดประสงค์ในการศึกษาผลกระทบของตัวแปรการกัดต่อความหยาบผิวโลหะเชื่อมพอกแข็งบนเหล็กกล้าคาร์บอน JIS-S50C และสมบัติการสึกหรอของเครื่องมือตัด โลหะเชื่อมพอกแข็งถูกสร้างขึ้นด้วยการเชื่อมอาร์กด้วยลวดหุ้มฟลักซ์บนแผ่นวัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง JIS S50C ขนาดกว้าง 20 มิลลิเมตรยาว 80 มิลลิเมตรและหนา 20 มิลลิเมตรโลหะเชื่อมที่ได้ถูกนำไปทำการกัดปาดผิวหน้า ด้วยเครื่องมือตัดทา จากวัสดุคาร์ไบด์ (P40) ตัวแปรการกัดประกอบด้วยการกัดแบบใช้สารหล่อเย็นและไม่ใช้สารหล่อเย็น ความเร็วตัด 100-220 เมตรต่อนาทีอัตราป้อน 0.05-0.20 มิลลิเมตรต่อฟัน และความลึก 2 มิลลิเมตร ผลของการกัดผิวหน้าประกอบด้วย รูปร่างเศษตัด การสึกหรอของคมตัด และความหยาบผิวการกัดถูกทำการศึกษาและวิเคราะห์ ผลการทดลองโดยสรุปมีดังนี้ การสึกหรอของคมตัดที่ใช้ในการกัดโลหะเชื่อมที่มีชั้นรองพื้นมีค่าต่ำ กว่าโลหะเชื่อมที่ไม่มีชั้นรองพื้น การกัดผิวหน้าโลหะเชื่อมพอกแข็งไม่จำเป็นในการใช้สารหล่อเย็นเนื่องจากการสึกหรอของคมตัดมีค่าสูง ตัวแปรการกัดที่เหมาะสมทำให้เกิดความหยาบผิวเฉลี่ย 0.506 ไมโครเมตรและระยะการสึกหรอเฉลี่ยของคมตัด 680.65 ไมโครเมตรคือ แนวเชื่อมที่มีการสร้างชั้นรองพื้น การไม่ใช้สารหล่อเย็นความเร็วตัด 180 เมตรต่อนาทีอัตราป้อน 0.05 มิลลิเมตรต่อฟัน และความลึก 2 มิลลิเมตร